本钢180吨转炉烟罩是转炉炼钢过程中的主要设备之一，转炉烟道汽化冷却的运行工况随转炉冶炼工艺而周期性、急剧地变化。恶劣的运行条件对烟道的使用寿命产生严重的危害，表现为烟罩水管爆裂漏水。炉口固定段、可移动烟罩的运行条件更加恶劣，其寿命只有1年左右，且寿命期内事故率很高，经常检修，严重影响了钢铁生产的正常进行，造成了重大的经济损失。本文以冷却水管的失效机理为依据，研究烟罩水管新型防护热喷涂涂层，并通过试验对涂层的性能进行了研究，以期能延缓、控制劣化的发展，从而成功解决转炉烟罩爆管这一重大技术问题，延长转炉移动烟罩的寿命。　　 通过金相显微镜、电子探针等设备对转炉移动烟罩进行分析，确定烟罩管失效的原因为：在超温服役的情况下，烟罩冷却水管因受热不均匀而产生热应力，热应力的作用使烟罩冷却水管表面生成横向裂纹，氧沿裂纹的渗入，使裂纹处强度变低，裂纹得以进一步扩展，最终导致水管承受不了水压力而爆管。　　 根据水管失效机理、涂层的工件条件、涂层的使用性能、机械性能、工艺性能的要求，采用了三种镍铬基金属涂层，并通过亚音速火焰喷涂制备了涂层。并通过试验对涂层高温氧化、高温腐蚀、冲蚀磨损、涂层结合强度、涂层硬度、涂层热循环及抗热震性等性能进行了研究，而且将涂层的使用性能与锅炉管道常用材料20G的相应性能进行了比较。在此基础上，通过金相观察、扫描电镜及电子探针分析技术对涂层的显微组织结构及元素分布进行了分析，探讨了涂层的高温氧化和热腐蚀的机理。　　 综合各试验的结果，确定NiCr-3涂层是三种涂层中综合性能最优良的一种涂层，它具备较高的结合强度、优良的抗热循环及抗热震性能，具有一定的抗小角度冲蚀能力，且涂层具备优异的抗高温氧化性能和抗高温热腐蚀性能；同时制备涂层消耗材料量小，制备简单，可进行现场施工，是一种针对转炉烟罩经济的、操作简便且性能优良的保护涂层。