焊接技术广泛的应用于各种各业。实际中大型焊接结构中焊接部位较多,很容易在焊接过程中积累较大的变形,从而影响使用功能甚至是使结构报废,因此如何降低结构的焊接变形显得特别重要。本文使用有限元软件ANSYS对十字滑台结构进行焊接过程的模拟,并对通过模拟得到的结构温度场和位移场进行分析,考虑不同焊接顺序,对结构的焊接变形进行优化,得到较为合理的焊接方案。首先,文中采用ANSYS软件的间接法模拟得到了十字滑台结构在八种焊接顺序下的温度场以及位移场,对结果进行比较分析,得出了相对合理的焊接顺序。其次,针对有限元软件焊接模拟过程中出现的计算不易收敛和耗时长等问题,提出叠加焊接变形的方法来计算十字滑台结构导轨变形,提高了计算效率。最后,由于焊接过程中的诸多因素未被考虑导致有限元模拟焊接所得结果在精确性方面存在一些问题,为了得到更接近于真实的焊接残余应变,本文使用半物理,结合压痕法实验分析了焊接件单向拉伸时的受力状态。本项研究得到辽宁省科技重大专项子课题：“卧式加工中心静动热特性与低应力制造(201301002-01)”的资助。