随着柴油供油系统压力的提高,对供油系统零件提出了更高的要求。共轨管零件是供油系统的核心部件之一,要求管道内部无毛刺,交叉孔处要求倒角,行腔内部挤压研磨抛光。磨粒流超精密抛光技术能够很好的解决这一问题。磨粒流加工工艺,是使有粘弹特性的磨粒流通过零件的待加工部位,对通道面和边角进行去毛刺、抛光和倒圆角的工艺过程。这一工艺尤其适用于通常较难抛光的内腔形状。由于磨削作用仅产生在磨粒流介质受到限制的部位,就需要一定的夹具引导磨粒流介质通达被加工的部位,不同的磨粒、粒度、密度以及载体的粘度,可以产生不同的研磨效果。本文设计了一套针对共轨管磨粒流抛光的装备;自行配比了磨料,提出了一套工艺方案;利用GAMBIT软件对共轨管零件建立了二维的仿真模型,并根据设计的装备参数和工艺方案应用FLUENT软件进行了磨粒流抛光的计算流体力学仿真,得到了腔道内部的压力分布和速度分布云图;对比四个支路同时加工,单独加工一支路对抛光一致性效果更好。