自修复合金作为新型的特种功能材料具有独特的自修复特性。本论文针对自修复合金材料制备的难点,以6063系铝合金作为基体,低熔点合金PbSn合金为修复材料,设计并加工了快拆自修复铝基合金铸造模具,优化铝基自修复合金的熔炼铸造工艺,系统研究自修复铝合金的显微组织、力学性能以及修复效果。铝合金基体熔炼主要有以下几个过程,低温阶段缓慢升温,升温至200℃时保温10 min,加入铝合金块并继续加热到760℃,待铝合金熔化后搅拌并保温20 min,可确保合金熔炼充分,浇铸前扒渣使铸造性能优异,成功制备出长宽高为90mm×20 mm×15 mm的自修复铝合金块体。拉伸试验发现自修复铝合金的抗拉强度和屈服强度最大均可以达到原始合金的83.3%左右,合金自修复实验结果表明最大裂纹修复率可达85%,说明合金的自修复效果比较理想。扫描电镜及能谱分析结果显示,修复后基体铝合金与低熔点合金进行了有效扩散和渗透,基体铝合金与低熔点合金具有良好的结合界面。