一种新型纸纱复合袋,可回收利用又可天然降解,强度比传统纸袋更高。这种纸袋先是经过制袋机上纸、布纱、折边、翻边、上胶、控温、剪切后生成袋筒,再由糊底机将袋筒两端糊口,使其成为一个完整的袋。随着环保包装袋、水泥纸袋、食品袋等粉、颗粒状物品包装袋市场需求的不断扩大,研究开发一种纸纱复合袋糊底机,提高环保型纸袋的利用比例具有重要意义。本课题首先参考国内外糊底机特点,对纸纱复合袋糊底机进行总体设计,以手工糊底工艺为基础展开纸纱复合袋糊底机技术的研究和开发。对比传统连续式生产方式的一些缺点,拟采用间歇式工作方式,分析糊底工艺及实现过程,设计出具有模块化概念的机械结构组合,扩大了糊底机的加工范围。其次详细阐述了糊底机中关键机构的设计方案和工作原理,并对其工作方式进行了理论分析。如设计了真空吸附和液压推动的综合系统,模仿手工操作过程,从而使得机械结构简化,布局更加紧密合理,安装维修更加简便；用喷胶取代抹胶,精简了结构,节省了胶量且更易控制,改善操作环境。运用Inventor三维仿真软件建立了纸纱复合袋糊底机的实体零件,并将零件整体装配后检查其是否干涉,验证了设计的合理性。然后在Inventor运动仿真环境中,模拟关键机构工作方式,检验机构运动特性,得到了关键机构的工作参数。最后使用Inventor应力分析模块对部分零件进行了静力分析和模态分析,验证其刚度并为实际制造提供了技术参数。本文通过对纸纱复合袋糊底机糊底工艺的研究,确定了间歇式工作方式和功能模组化设计概念,对一些工作机构进行了创新性设计。运用Inventor软件三维建模,对关键机构进行了运动仿真和应力分析,验证其合理性。研究表明,糊底生产线能够实现一定尺寸范围的纸纱复合袋糊底过程,具有结构简单、节能高效等特点。