斜平面导向活络模具是轮胎硫化的主要装备，轮胎硫化过程中模具型腔内部温度的分布对橡胶轮胎的硫化质量起着决定性的作用，因此，正确地控制硫化过程中型腔的温度分布对轮胎生产质量和效率的提高非常重要。根据目前对温模后型腔温度的测量和查阅关于活络模型腔温度场分布的文献可知，目前的活络模具存在型腔温度分布不均匀的现象。本课题所进行的研究就是以有限元分析软件ABAQUS/CAE为工具，针对于全钢子午线轮胎模具(以12.00R20模具为例)对温模过程中模具温度场的数值模拟，分析模具各部件对模具型腔温度均匀性的影响，并总结温模时温度传递的规律，从而设计出最佳模具结构，正确控制硫化过程中的温度分布，提高轮胎生产的质量和效率。本文主要是对以下几个方面进行了研究：　　(1)本文首先是对活络模和所用到的软件做了介绍，并详细介绍了在传热模拟分析中所要用到的模拟分析理论：非耦合传热模拟理论和网格类型的选择原则。　　(2)建立轴对称模型，并对其进行实际工况下的传热分析，然后根据模拟数据分析传热规律，提出改进方案，观察传热过程的变化，为三维实体分析做准备。　　(3)对目前企业中用的模型进行三维的传热模拟分析，并根据模拟数据和轴对称模型的传热规律提出模型的修改方案，然后进行同样条件下的传热模拟分析，与原模型比较，以取得更优的模型结构。　　(4)将前面关于有利于型腔温度场均匀分布的修改模型进行力模拟分析，以验证修改的模型是否满足强度要求。