废水生物处理技术在实际工程中得到了越来越多的应用,由于受到各种因素的制约,现有的废水生物处理工程,尤其是以厌氧生物处理工艺为主体的废水生物处理系统,在运行中普遍存在各种问题,致使处理系统达不到预期的处理效果,给企业发展和人类生存环境造成了严重威胁.本文针对哈尔滨中药二厂污水处理站在运行过程中出现的具体问题,通过采用工程调控措施对两相厌氧工艺系统病态进行诊断和修复,并从工程学角度,探讨了两相厌氧处理工艺系统运行的安全性问题.通过对哈尔滨中药二厂废水厌氧处理工艺的病态诊断,认为控制产酸相反应器为丁酸型发酵比较适宜于高浓度中药废水处系统的高效、稳定运行,在有机负荷为Nv=30kgCOD/m<3>.d时,产酸反应器仍可保证10~15%的COD去除率.长期的低负荷运行对于产甲烷反应器的稳定和安全有害,产甲烷反应器应保持运行参数为:Nv=8~10kgCOD/m<3>.d,COD去除率达80%左右.研究证明,以二沉池排放的剩余活性污泥做为厌氧反应器"酸化"后修复的接种污泥是可行的,投加微量金属元素有利于反应器病态的修复,本工程中,微量金属的投加数量为:Fe<2+>1.0mg/L、Co<2+>0.1mg/L、Ni<2+>0.1mg/L.从两相厌氧生物处理工艺中微生物相分离的角度进行了相反应过程和系统的优化.产酸相反应过程应控制为丁酸型发酵,即以丁酸型发酵菌群为优势种群;产甲烷相反应过程,则应达到以甲烷丝状菌和甲烷八叠球菌为主要组成菌种的颗粒污泥的形成.产酸相处于丁酸型发酵有利于产甲烷相颗粒污泥的形成.本论文还结合中药二厂原厌氧处理系统在运行中存在的问题,提出并实施了废水处理工艺的安全屏障措施,在中药二厂厌氧处理系统运行中取得了较好的效果.