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本研究以马铃薯为基本原料,辅以奶粉、糊精、苹果果浆,制成马铃薯复合片,采用低温气流膨化技术,研制膨化马铃薯复合片。本研究分三部分：第一部分研究了马铃薯复合片的主辅料搭配,及其对膨化效果的影响；第二部分通过单因子试验确定各工艺参数对产品品质的影响,然后通过二次回归旋转组合试验得出理论最佳工艺参数；第三部分研究了膨化马铃薯复合片的营养成分、卫生指标和货架期。本研究试验结果如下：1.马铃薯复合片的主辅料搭配为：马铃薯78%,奶粉8%,糊精12%,苹果果肉2%。2.通过对影响马铃薯复合片产品质量的因素进行研究,得出各因子的最佳值或者范围,结果如下：最适合气流膨化的造型为片状,厚度5mm,预干燥后含水率24%,膨化温度120℃,停滞时间10min,抽空温度85℃,抽空时间150min,压力差0.24MPa。3.产品的复水比和膨化度正相关,和产品含水率负相关。产品含水率越低,其内部蜂窝结构越明显,内部空隙越大,也就是膨化度越高,所以单位时间内吸收的水分也就越多,复水比越大。4.二次回归旋转组合试验结果表明,马铃薯复合片厚度、预干燥后含水率、膨化温度、抽空时间,对产品膨化度、含水率、酥脆性影响显著。它们对产品质量的影响规律如下：Y1=4.95086-0.3.03507X1-2.92113X2-4.80884X3+2.47134X12+0.33942X22+1.69176X32+1.05500X1X2+0.01750X1X3+2.02750X2X3Y2=1.57048-0.12341X1+0.22200X2+0.03738X3-0.55085X12-0.28922X22-0.09654X32+0.04125X1X2+0.100125X1X3+0.00375X2X3Y3=146.83371+31.93513X1+9.98823X2+24.35986X3-16.93059X12-4.20267X22-16.22349X32+1.25000X1X2-8.75000X1X3+5.00000X2X35.膨化马铃薯复合片的水分含量可达5%左右,在不使用干燥剂的情况下,具有较长的货架期——可达180天,保质期内微生物指标达到国家标准,具有良好的安全性。6.膨化后的马铃薯复合片酥脆可口,感官评定达到国家标准要求,营养素保留比较好。