纸浆模塑制品具有易降解、原料资源丰富等优点，因此成为目前EPS(发泡聚苯乙烯)包装材料的理想替代品。 本文在分析比较了国内外纸浆模塑制品生产技术与设备研究开发现状的基础上，对我国目前纸浆模塑包装制品生产存在的问题提出了相应的对策。 对纸浆模塑包装制品生产线所涉及的相关基础理论进行了研究，包括适合于纸浆模塑生产的低浓浆料的流变特性、浆料流送系统的设计计算理论、成型与热压过程的机理等方面。 在纸浆模塑包装制品生产工艺过程分析的基础上，对纸浆模塑包装制品生产线的机械系统进行了精确设计，包括成型装置、热压定型装置、物料传送系统、气动系统等，对承载梁进行了多目标优化设计，提高了梁的工作精度和模具定位精度。 对热压干燥过程的分析研究，为模具结构设计及加热管布置形式提供了理论依据；根据热传导方程并结合生产实际经验，推导出相应的湿坯热压时间，为热压过程的控制提供了基础。 通过正交试验及其结果的分析，筛选出最佳的成型工艺参数组合，以此组合进行验证试验，产品绝干重量与湿坯含水率两指标都达到了满意的效果，为生产线控制系统的设计提供了工艺参数依据。 针对生产工艺过程与设备特点，在分析产品质量与浆浓、真空度、温度等因素的内在关系的基础上，结合试验与生产实践，设计了生产线模糊控制系统。经生产实际表明：模糊控制系统性能稳定，而且价格适宜，适合于纸浆模塑包装制品的生产特点。