感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料(即坯料)的内部产生涡电流，依靠这些涡电流的能量达到加热目的。目前国内外锻前加热已普遍采用感应加热。锻造前坯料的中心和表面温度差太大，会使得锻压时坯料内的附加应力或组织不均匀，甚至导致锻造裂纹，影响成形工艺和锻件质量，并且对模具寿命也有很大的影响，所以应该把锻件毛坯温度控制在合理的范围内。本论文根据感应加热的原理和特点，在考虑坯料运动和线圈端部磁力线逸散的前提下，对45钢坯锻造前的感应透热过程的温度场进行了数值模拟，以期对感应加热的热行为进行预测，为感应线圈的设计和加热工艺的制定提供依据。其主要内容概括如下： 1．对感应线圈空载以及满载时线圈内的磁场进行了有限元模拟，得到了磁场的分布情况，从而说明在感应加热模拟过程中，应该考虑线圈端部磁力线逸散、坯料运动以及坯料对线圈内磁场的影响。 2．根据感应加热原理，建立了计算模型，确立了模拟计算中的分析单元、网格划分、边界条件以及材料温度依赖性等问题的处理方法，给出了感应加热数值模拟的基本过程以及电磁场温度场相互耦合的实现方法。