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以透锂长石为主要原料，添加适量高岭土、石英等原料，制备了透锂长石质低膨胀陶瓷。研究了材料的吸水率、体积密度、抗折强度等性能与烧成温度、保温时间之间的关系，确定了基本烧成制度。在此基础之上，添加较多量的滑石，利用正交实验法研究了具有更低热膨胀系数的透锂长石／堇青石复相低膨胀陶瓷。分析了透锂长石、滑石、高岭土三个因素对材料热膨胀性能的影响，并在优化配方的基础上，研究了烧成温度与材料热膨胀性能及抗折强度的关系。综合运用XRD、SEM等测试手段对材料的物相组成、显微结构等进行了表征。研究发现，滑石的适量引入使材料产生了透锂长石／堇青石复合晶相，与透锂长石质陶瓷相比，具有更低的热膨胀系数；随着烧成温度的提高，其堇青石含量逐渐增加，热膨胀系数逐渐降低，并在1280℃达到最小。透锂长石质低膨胀陶瓷的最佳的烧成工艺为：烧成温度1260℃，保温时间30min，当透锂长石的加入量为50wt％时，其热膨胀系数为1.96×10-6／℃，抗折强度为78.8MPa；透锂长石／堇青石复相陶瓷的最佳配方为：透锂长石34％；华林土51％；滑石11％；紫木节4％，在烧成温度1280℃，保温时间30min，其热膨胀系数可降低至1.78×10-6／℃，抗折强度达76.2MPa。