兰州红叶精细化工公司对羟基苯甲醛装置采用对甲酚催化氧化合成路线。经过多年生产，装置的生产工艺及控制手段已明显落后于国内先进水平，存在氧化反应转化率低、产品质量不稳定及原材料消耗高、生产周期长等问题。为解决上述问题，在借鉴国内先进生产工艺及进行大量室内试验的基础上，对兰州红叶精细化工公司对羟基苯甲醛生产装置工艺系统进行了改进。通过以液氧代替气瓶供氧、使用复合Y100型催化剂、采用微正压氧化反应工艺，缩短了反应时间，提高了反应的转化率，大幅度降低各主要原材料单耗，解决了产品质量不稳定的问题。在氧化产物后处理过程中，分析研究钠盐结晶工艺操作过程、溶解过滤、酸析和干燥过程，进行钠盐结晶优化条件试验，确定钠盐结晶操作工艺最佳条件，通过改进钠盐结晶釜搅拌器结构，采用气流干燥设备、更换溶解过滤设备、优化操作工艺参数等措施，减少了操作程序、稳定和提高了产品收率和质量。　　改造后装置运行效果表明，装置改造达到了提高生产效率、改善产品质量、提高企业经济效益的目的。