金融危机虽然过去，但影子犹在，经济形势并未明朗，警惕金融危机二次探底的消息随处可见，全球经济面临着多样化挑战，各个公司的发展战略也采取相对保守稳健。特别是在电子制造服务行业(EMS-Electronic ManufacturingService)中，近年来原材料价格的狂涨，劳动力成本的上升，并且客户终端电子产品价格的下降，夹在中间的EMS企业前景堪忧。因此，为了寻求生存和发展，EMS企业必须最大限度的控制公司生产成本和运用提供运营效率，降低自身成本和为顾客提供低成本，高质量的产品至关重要。而Lean-6 Sigma(精益-6 sigma)生产为企业提供方法和努力的方向。　　精益生产是以运用精益的理念及其方法论，最大限度的减少和消除生成及其经营一切活动中的不增值部分，也就是减少浪费，提高生产效率。而6 Sigma是与提高产品质量和生成效率，降低质量成本，持续改善为主要目的理念。　　本人的研究对象就是本人所负责管理的一家世界500强的外资EMS企业A公司，属于全球EMS企业中的前3名。本论文以典型的电子服务制造企业A公司的Lean-6 Sigma生产管理体系为研究对象，集中的研究并分析EMS企业在实施Lean-6 Sigma生产管理的过程中，以降低生产成本，降低库存成本，提高产品质量，为出发点，结合Lean-6 Sigma生产管理的相关理论和方法，在成本管理如何发现产品生产制造过程中无价值的动作，工序流程，和资源，并应用价值流分析工具，分析实际情况，找出关键因素，并科学地提出解决方案以降低成本;在质量持续改进过程中如何分析现有工序能力及其质量水平，收集相关数据并应用数学统计，自变量与因变量关系，及其相关图片等6 Sigma工具进行分析，找出工序流程中的关键输入因素，制定详细的解决和改善行动计划，从而提高流程的输出质量，即是产品质量。　　本文通过笔者的对典型电子加工企业A公司的实例研究，A公司无论在系统上的设置，新产品的导入，产品的大量生产都极大限度的利用了lean-6Sigma的生产管理方法，为A公司极大程度的提高了生效效率，降低成本，提高了产品质量，从而增加了A公司的竞争优势。