在生产实践中，对片剂生产型系统有着广泛的需求，如医学上的药片生产、烟草行业滤嘴生产、电子行业的小型器件生产等。采用传统方式很难制造具有复杂结构的小型片剂，将三维打印技术应用于制造有复杂结构的小型片剂，具有巨大的发展前景和意义。要实现三维打印技术的生产化，需研究生产型三维打印设备中的几项关键技术STL分层填充软件、喷射溶液配方、粉材配方、工艺参数以及缺陷分析，以使得三维打印设备能够达到生产化、工业化的要求。本文在自主研发的三维打印试验设备上进行三维打印工艺研究，试验设备采用Xaar128/80喷头作为打印喷头。分析了STL文件的特性以及三维打印设备对数据格式的要求，研究了STL文件分层及填充算法。采用切平面与三角面片求交的方法对STL文件进行分层，并采用扫描线填充方法对轮廓进行填充。在分析研究了三维打印成型机理的基础上，研发了能够用于食品领域的材料配方。针对不同的配方进行打印实验，获得了较好的成型件。通过对成型件的宏观和微观分析，比较了不同配方对成型件的影响。通过实验分析研究了三维打印的工艺参数喷墨量、层厚、成型时间、喷头距粉材距离以及环境条件等，并设定了合适的范围。针对三维打印过程中出现的缺陷表面模糊、翘曲、破碎，分析了其产生原因，并提出了改进方案。通过在自主研发的三维打印设备上进行实验，得出了基本符合需求的样品。表明本研究内容已经满足达到了片剂生产型设备的需求。对三维打印技术在片剂生产化领域的发展具有较大的意义。