洛阳鹏起实业有限公司(P公司)在成立之初依靠自身生产效率高、产品质量好的特点,在国企主导的某定制化生产领域站稳了脚跟,打出了名声。然而随着客户群体的不断扩大,不同下游客户的产品要求不同,执行标准各异,订单多呈现种类多、批量小的特点。公司面对繁多的生产项目,项目间资源冲突加剧,对外订单延迟、交货要求不符的问题逐渐凸显,这严重损害公司的声誉,阻碍公司的进一步发展。为了在行业新政策背景下,继续保持对其他民企后来者的竞争优势,P公司必须对生产过程的多项目管理进行优化。本文以优化P公司在多品种小批量生产客观环境下的多项目资源配置方法,提升多项目管理能力为研究目的。笔者在对项目管理经典理论与公司多品种小批量实际生产系统深入分析,明确公司当前多项目混批生产管理系统组织架构、多项目资源配置机制、科学项目管理技术三方面的缺陷的基础上,分别针对性的实施优化改良。优化过程注重结合自身实际情况的同时,积极从“网络技术”、“关键链”等新旧项目管理理论中汲取营养。笔者在优化过程中吸收各理论的优点,试将网络技术与关键链思想相结合,一同应用于企业生产过程中多项目管理,实现对多项目间资源配置冲突的优化,提升企业的生产力。基于以上构想,优化方案有三方面:第一,结合现实需要,对多项目管理的组织进行优化,力求打牢多项目资源配置优化的基础;第二,对多项目管理资源配置相关机制进行优化;第三,因地制宜地引入科学的管理理论,优化冲突资源配置方法,提升多项目混批生产管理能力,最终实现企业生产效率与竞争力的提升。最后,将上述理论与方案应用于P公司的多项目资源配置优化实践,针对各项优化实践情况,在优化之后统计对比各项关键内部多项目管理指标优化前后的改善情况,验证多项目管理资源配置优化方案的有效性。本文创新之处体现在四方面:1.组织架构优化贴合公司实际需求;2.项目开发流程再造;3.简单实用的项目优先级划分;4.科学项目管理技术的灵活创新式运用。