数控切削参数是数控加工中的核心要素之一，直接影响着数控加工技术才平和生产效率。长期以来，数控切削参数的处理一直是制约数控技术的主要瓶颈，采用软件技术解决数控切削参数问题逐渐成为数控技术领域研究的热点。 随着计算机技术的普遍应用和人工智能的高速发展，在数控铣削加工过程中如何利用人工智能技术选择适用的刀具参数和相应的切削参数，成为众多企业急需解决的一个重要课题。作为CIMS的一个重要组成部分，刀具参数和切削参数智能系统面临着新的契机与挑战。数控铣削切削参数优选专家系统使用面向对象的框架表示方式，以增强系统的知识表达能力，提高系统效率。并采用知识库与数据库相结合的新策略用于知识获取和数据获取，打破了专家系统只能用于专用场合的局限，实现了一定范围内的通用性，使数据库技术的存取灵活性融入知识获取之中。 本系统的实现采用面向对象的Visual C++编程语言，利用面向对象方法的特征，充分发挥了Windows编程的强大功能和在知识获取方面的潜力，为用户提供方便快捷的人机界面，使之能与传统专家知识的表示方式有机的融为一体。本文主要介绍了切削用量优选专家系统的系统结构、知识获取、推理机制及各功能模块的实现，并建立了以最高效率为目标和以切削用量的三个参数为自变量的优化函数，通过优化函数和专家系统的推理机制相结合，使之能够提供适用的刀具参数和铣削参数。数控铣削参数优选专家系统利用人工智能技术实现由加工初始条件到刀具的自动选择和切削参数的自动生成，利用该领域的经验知识指导实际生产过程，降低企业生产成本，缩短生产周期，提高生产率。