曾为中国沿海城市的发展立下赫赫战绩的制造业早在2008年就由于人民币升值、物资成本大涨面临生存困境,现由富士康员工跳楼引发的加薪事件导致人力成本的提高对劳动力密集的制造业来说又是一轮新的冲击。产业链最末端、利润最低的制造业要想生存最为直接有效的方法就是选择成本更低的内地生产,计算机散热器的生产同样如此,这将带动其供应链内迁,而内地质量专业人才不足,对质量管控流程、重点缺乏认识,质量管理基本的工具与方法不会用、不常用,质量改进部分更是空白,这些势必会影响产品质量,严重的话可能会失去订单,最终影响散热器供应链的双赢发展。所以,总结电脑散热器质量管理的经验并进行理论上分析扩展,让供应商或外包商掌握质量管理的科学方法,确保产品生产品质,达到客户满意势在必行。本文首先介绍了计算机散热器的散热原理和生产特点,通过对客户投诉和厂内生产异常的分析指出了计算机散热器常见的质量和质量管理问题。计算机散热器按产品开发流程的不同可分为OEM和ODM,介绍了开发过程中的EVT、DVT、DMT、PVT、MVT五个阶段的工作内容和QS9000五大工具AQPQ、PPAP、FMEA、MSA、SPC的基本概念、原理和使用流程,最后以F公司X产品为例具体说明了开发阶段质量规划内容和质量工具的实际应用。散热器转入量产阶段后,品质目标管理和PDCA是质量管理常用的方法,本文详细论述了品质目标管理方法的必要性和具体应用；品质异常的处理的过程中如何体现PDCA并介绍常用的QCC、TIP质量改进方式。作为供应链“供方—组织—客户(顾客)”中最直接的相关方,通过对供应商和客户实施有效的管理,一方面可以降低成本,另一方面可以创造新的价值,从而大大增加企业的竞争优势。所以,供应商质量管理和客户满意的流程和要点也是本文论述的内容。质量管理是企业整个管理的一部分,如果企业的质量管理失效,给企业带来的风险是显而易见的。只有重视质量意识并且持之以恒地使用科学的方法加以实践,在实践中不断改进、优化,才能处于不败之地。