随着通钢的迅速发展，通钢的钢铁产量不断登上新的台阶。2004年年末，通钢铁水的需求量将达到280万t/年，高炉现有生产能力严重不足。因此新建6号高炉，以满足炼钢生产的需求。 根据通钢厂区及原料条件，本文设计了年产炼钢生铁72万t的高炉生产车间。工程设计的主要内容包括高炉本体、风口平台及出铁场、热风炉、炉顶及上料系统、供料系统、水冲渣、高炉喷煤、高炉煤气除尘系统、高炉鼓风站、除尘系统等。 根据通钢现有的原燃料条件，对高炉生产过程进行了物料平衡分析，设计了与新建6号高炉配套的水、煤气、氮气、氧气、蒸汽及压缩空气的供应系统。 生产实践表明，通钢6号高炉的投产为通钢炼铁提高产量、降低焦比等方面发挥了重要的作用。高炉的主要技术指标达到了国内同类型先进水平。6号高炉的设计达到了充分利用能源，减少能源消耗，清洁环保生产的目标。经济分析的结果表明，6号高炉工程具有一定的盈利能力、清偿能力和抗风险能力。 总体而言，6号高炉工程达到了设计生产能力，获得了较好的经济效益、社会效益和环境效益。