高速切削(High Speed Cutting, HSC)是近十年来迅速崛起的一项先进制造技术。由于高速切削技术具有切削效率高、加工质量高、能直接加工淬硬钢件和良好的经济性,使航空、模具、汽车、轻工和信息等行业的生产效率与制造质量显著提高,并引起加工工艺及装备相应的更新换代。因此如同数控技术一样,高速切削和高速加工已成为20世纪机械制造业一场影响深远的技术革命。目前,适应HSC要求的高速加工中心和其他高速数控机床在发达国家已呈普及趋势,我国近来也在加快发展。尽管我国还没有自制的高速切削设备,但已成为许多产业部门的进口热点,而且已有一部分企业进口了相当数量的高速切削设备。高速切削作为一种全新的切削方式,我国在该加工领域的研究起步晚,基础较差,整体技术水平不高,发展缓慢,特别是在高速机床技术和高速刀具技术比较落后,主要依靠进口;而高速加工工艺及加工参数方面,因为所进行的实际加工和研究实验较少,积累的经验缺乏,缺乏合理的加工参数选择方案和合适的刀具选择方法,相关的参考资料也难觅踪影。 本文主要从高速切削的起源与发展情况、机理、定义、优缺点、关键技术等方面,系统、全面地论述了高速切削加工技术在制造业发展与应用的必然趋势,提出了一套基于高速切削加工技术的现代模具制造系统构建方案,通过调查、分析其在模具制造中的应用情况,并辅以具体实例验证,提出了在模具加