21世纪以来,随着国家经济的高速发展,工业化水平也不断提高,大量的钢结构厂房被兴建,其中门式刚架作为轻钢的一种,凭借其施工周期较短、跨度较大的优点获得广泛使用。受国家政策影响及厂房使用功能改变等因素,部分在使用中的门式刚架厂房因屋面需要添加太阳能设备等原因,导致屋面荷载增加,以至部分厂房存在结构构件承载力不足、构件变形较大不满足使用功能要求需要进行加固的问题。体外预应力加固技术是一种方便、廉价和可靠加固方法,为了避免加固中焊接、钻孔等连接方式对原结构的破坏,本文提出了两种应用于门式刚架的体外预应力加固的新型装配式端锚固节点,该节点采用现场组装方式将预应力钢绞线锚固在钢梁端部,而不对原结构造成任何损伤,具有施工方便,省时省力的优点。本文将其应用到厂房的实际加固中,通过现场加固试验研究了加固前后钢梁的应变及跨中挠度的变化情况。应用ANSYS有限元分析软件对该端节点进行了模拟分析,研究了节点各构件的位移、等效应力、接触状态及摩擦应力等受力特征。通过模拟分析发现锚固装置与钢梁接触部位,以及锚固装置的固定杆处均有相对较大的局部应力,设计时应重点考虑。此外,翼缘与腹板交接处存在应力集中而容易被撕裂,该分析结果为端锚固节点的进一步优化提供了依据。运用Midas Gen有限元分析软件对多种工况下的加固试验进行了模拟仿真分析,并与实验工况下的门式刚架进行了对比。研究表明,通过体外预应力的施加有效降低了梁的弯矩和挠度,提高了钢梁的承载了,体外预应力钢绞线有约5%的预应力损失。本文提出的新型装配式体外预应力加固锚固节点安全可靠,可以在门式刚架体外预应力加固中使用。