钛合金与铜合金异种材料的扩散连接对于提高钛合金的利用效率,节约有限的钛合金资源具有重要意义,是材料加工工程领域为建设节约型社会所作的一种努力,同时也为综合发挥两种合金各自优良的性能,提高制成品的适用性开辟了一条新的途径。本文采用钛合金Ti-6Al-4V(TC4)与铜合金QAl10-3-1.5,选取不同种类的中间层或不加中间层进行真空固相扩散连接,通过调整扩散连接的主要工艺参数(连接温度、连接时间)进行多次试验。试验后在万能试验机上测定接头拉伸强度;采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)深入观察分析各主要元素的扩散情况及规律,接头界面处生成物的种类、分布和形成机理;使用显微硬度计来测定接头显微硬度,研究生成物对接头性能的影响。研究结果表明,接头界面生成的各种金属间化合物均具有很高的脆硬性,是影响接头质量、导致接头被拉伸时最终断裂的主要原因,不过通过调节连接工艺参数可以减少化合物的生成量,明显改善连接质量。在不加中间层的条件下进行直接的扩散连接,接头拉伸强度很低,最高只有179MPa;采用Cu中间层,对接头拉伸强度的改善也并不明显,最高强度为225MPa;采用Ni中间层和Ni/Cu复合中间层得到的连接强度则较为理想,最高强度分别为325MPa和345MPa,达到了QAl10-3-1.5母材强度的50%以上。