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采用磁控溅射镀膜技术制备Al和CuO薄膜,通过扫描电子显微镜（SEM）测试薄膜厚度,计算得出Al薄膜沉积速率为2.105nm/min,CuO薄膜沉积速率为3.76nm/min;Al薄膜沉积密度为2.474g/cm3,CuO薄膜沉积密度为5.541g/cm3。利用扫描电子显微镜（SEM）对沉积的Al和CuO薄膜表面形貌进行分析,薄膜表面光滑平整,连续性好。利用原子能谱分析（EDS）对Al薄膜表面不同区域进行元素组成分析,大部分薄膜无杂质元素,有少量不平整区域发生氧化,出现O元素。利用差示扫描量热法（DSC）对Al/CuO复合含能薄膜化学反应性进行分析,Al过量摩尔百分比为-1.985%时薄膜反应放热量最大,另外纳米级试样的反应活性大于亚微米级试样。利用掩膜法制备Al/CuO含能桥,对桥膜进行发火实验。利用伏安特性曲线法表征含能桥发火特性,实验结果表明:发现桥膜的发火时间和电流达到峰值的时间随发火电压的增大而增加。利用含能桥反应区破损情况表征发火电压对含能桥发火能量的影响,实验结果表明:发火后桥反应区破损程度随发火电压增大而变大,发火释放能量随发火电压增大而增大。含能桥通过了1A1W5min的安全测试,通入恒流1A,作用时间5min条件下桥膜不发火,且外貌没有变化,仍可发火电爆,且最小发火电压不受影响。利用含能桥发火释放的能量对B-KNO3点火药进行点火试验,实验结果表明:1125mJ点火电压为含能桥点燃点火药点火阈值;Al过量摩尔百分比为-8%的含能桥点火能力较强;三桥同时点火时的点火能力大于两桥点火,初始输入电能相差0.4-1.25mJ,两桥中心距离为1.91mm,两桥发火能量形成叠加效果,当两桥距离3.70mm时,叠加效果减弱;随着点火药质量的增加,含能桥的点火电压也增加,当质量增加到一定大时,点火电压会趋近于定值;药片的密度对含能桥点火电压有影响,当药片质量一定时,密度大的药片需要较高的点火电压才能被点燃。密度为1.095g/cm3和1.22g/cm3的点火药药片被点燃时,含能桥的初始输入电能值相差20.25mJ;含能桥反应区长宽比对桥膜发火能量和点火能力有影响,长宽比小的桥膜发火能量大,本文中反应区长宽为0.8×1.28mm2的含能桥发火能量较大,点火能力较强。