12Cr18Ni9不锈钢属于奥氏体不锈钢的一种，有着悠久的使用历史，塑性、韧性、冷加工性能良好，在氧化性的酸、大气、水蒸气环境下表现出良好的耐蚀性，被广泛用于食品生产设备，普通化工设备，建筑物表面装饰材料等多个不同领域。该钢种虽然有着良好的抗蚀能力，但是在敏化态或者焊接后会表现出晶间腐蚀倾向，使钢的强度、塑性降低，有很大的危害。我国镍资源比较匮乏，本论文通过以氮代镍的方法，向钢中增加氮元素，试图在提高或者不降低该钢种力学性能的同时改善其耐晶间腐蚀性能，最重要的目的是用氮替代昂贵的镍，降低生产成本，这对于我国镍资源匮乏的国情来讲有着重要的意义。　　本论文是采用真空感应炉冶炼12Cr18Ni9试验钢，通过向熔池中二次加入氮化合金并且通入氮气至常压保护的方法向钢中添加氮元素。利用金相显微镜、电子扫描显微镜、激光共聚焦显微镜对试验钢的微观组织形貌进行分析，采用拉伸试验机、夏比冲击试验机、洛氏硬度试验机对试验钢的力学性能进行检测，采用硫酸-硫酸铜热酸腐蚀试验方法检测试验钢的晶间腐蚀性能，通过对实验数据以及图像的分析观察，研究增氮降镍对12Cr18Ni9奥氏体不锈钢力学性能以及晶间腐蚀性能的影响。　　实验数据表明：增氮降镍后试验钢的组织仍然是单一的奥氏体组织，随着氮含量的增加晶粒尺寸逐渐减小并且变得均匀；试验钢的的洛氏硬度、抗拉强度、屈服强度随着氮的加入显著提升，钢中氮含量达到0.28%时，硬度，抗拉强度以及屈服强度比未添加氮元素的试验钢分别提升了10.2%、58.0%、113.7%，但是试验钢的冲击韧性以及断后延伸率有所下降，分别降低了14.6%、16.0%；氮含量增加，试验钢耐晶间腐蚀性能明显提高，腐蚀沟深度0.023μm降至0.008μm，降幅达到65%。　　通过适当的增加氮含量，在镍降至约6%的情况下试验钢的力学性能和耐晶间腐蚀性能仍然得到了提高，增氮降镍的方法在不减弱钢种性能的情况下降低了该钢种的生产成本。