江苏油田韦2断块属于低渗透砂岩油藏,原油平均含蜡较高,油井结蜡是影响该区块整体产量的重要因素之一。采用常规液体热洗的方式对油井进行周期清蜡,洗井液通过射孔炮眼向地层大量漏失,不仅难以建立起洗井循环,并易对近井地带造成伤害。在有效除蜡的同时如何减小洗井液对储层产生的伤害,是目标区块亟待解决的问题。本文以此为出发点,将屏蔽暂堵技术引入到热洗井作业中,对油井射孔段炮眼进行屏蔽暂堵后,再进行热洗井作业,该措施能快速建立起洗井循环,显著减少洗井液在炮眼中的漏失,从而克服常规洗井作业中存在的弊端,达到油层保护的目的。具体内容如下:(1)结合目标区块储层条件,通过室内实验分别对油溶性暂堵剂SA-1体系和固化水暂堵剂SW-13A体系的理化性能进行了评价;比较两种暂堵体系的封堵性和解堵工艺,从简化施工工艺和节约成本的目的出发,优选出适合目标区块热洗井作业的屏蔽暂堵剂。(2)进行了堵剂对炮眼封堵过程的研究,指出内、外滤饼的共同作用,降低洗井液在炮眼内的滤失速率;建立了炮眼封堵模型,并采用差分离散法对模型进行求解;分析了暂堵液颗粒浓度和注入压差对内、外滤饼厚度,液体滤失速率和累积滤失量的影响。(3)根据前期的室内试验和模拟结果,对热洗井作业屏蔽暂堵工艺参数进行了优化设计;并进行了现场试验,验证了热洗井屏蔽暂堵技术的可行性,该措施保护储层效果显著。本论文完成的研究内容以及取得的研究成果,为有效解决常规热洗井清蜡作业存在的问题,提供了有力的技术支持。同时,也为其它作业区块洗井作业提供了技术参考。