气-液-固三相流化床是一种重要的化工设备，广泛应用于重化工业中，随着20世纪90年代微（小）化工概念的提出，气-液-固三相小型流化床必将展示出广阔的应用前景。本文自行设计制造了3-10mm床径气-液-固三相小型流化床，对其一些基本流动特性，包括：最小流化速度、流型和单气泡特性等进行了实验研究和分析。本文的主要结果如下：　　（1）采用高速摄像法和微压差技术，结合Hurst指数分析，获得了最小流化速度的规律。结果表明，在3-5mm床径三相小型流化床内，由于复杂的气泡运动，没有获得最小流化液速；而对8-10mm床径三相小型流化床，在表观气速较低时，最小流化液速可通过分析压降和Hurst指数随表观液速的变化规律，由固定床和流化床间的转折点得到。在表观气速较高时，这一转折点消失，无法获得最小流化液速。气泡行为和壁面效应对最小流化液速起到重要作用。建立了预测最小流化液速的关联式。　　（2）在3mm床径三相小型流化床内，发现存在四种流型：半流化、弹状流、分散气泡流和液体输送流，各种流型间的转变基于压降特性进行判断，并结合可视化方法加以佐证。研究了固体颗粒和液体性质以及气体的孔口尺寸对于流型转变的影响，提出了预测流型转变边界的关联式。　　（3）表面张力、浮力和混合物惯性力决定了单气泡的尺寸。在固含率大于0.3时，较强的壁面效应降低了混合物惯性力，使气泡尺寸减小；低于此固含率，混合物惯性力的作用不再显著。此外，气相的可压缩性会引起气泡尺寸的变化；在较小颗粒尺寸(dp＜300μm)的三相小型流化床中观察到气泡尾涡，并且在小直径床(3mm)中，高孔口气速会影响后面的气泡尺寸；气泡上升速度与床径和粒径有关，随着床径的减小和粒径的增加，气泡上升速度下降；建立了预测气-液-固三相小型流化床中气泡尺寸的关联式。　　本文的研究结果对设计和优化气-液-固三相小型流化床提供了基础的认识。