疲劳试验是对构件的疲劳强度进行分析的有效途径,以保证零件或产品的可靠性,广泛的应用于汽车、航天航空、船舶、建筑等领域。通过在试验台上模拟出不同类型、不同参数的加载力(如正弦、三角、阶梯、阶跃等波形的力)可验证零件在不同工况下的疲劳强度,以调整零件在工作时相应的设备参数,进而保障设备和工作人员的安全。本电液比例疲劳加载试验台是针对特定负载自主研发的试验装置,需综合应用电气控制、液压控制、机械设计等相关技术。鉴于PLC与比例阀对单出杆液压缸输出力的控制是研究难点,为实现对试验台输出力的精确控制,论文对疲劳加载试验台液压系统进行设计与仿真分析,确定符合功能要求的最优液压系统——比例方向阀闭环控制系统,在此基础上对基于S7-300的阀控非对称液压缸系统的控制策略进行了初步探索,提出基于PID控制的静态补偿控制以实现对非对称液压缸的对称控制,并完成系统控制程序编写及触摸屏界面组态。考虑到本试验台目标输出力具有峰值高、交变快等特点,为保证试验台加载机械系统各零部件的强度及稳定性,论文对加载台机械系统关键零部件进行了详细的设计计算及有限元分析。试验台电气控制系统的质量决定了整个系统运行的安全性与可靠性,在完成上述工作后,论文对试验台电气控制系统进行了详细设计,在此基础上搭建试验台原型并对试验台静态加载及动态加载性能进行了试验分析,具体包静态加载试验、正弦周期加载试验、正弦带偏距周期加载试验及阶梯加载试验。试验结果表明,该试验台能够模拟构件实际工况,同时也能够模拟其他工况下的受力曲线,符合预期功能要求,具有较好的可靠性及实用性。