混合液组分含量的控制对于工业生产尤其重要,如工厂中要严格控制油液浓度,润滑油老化、油液夹杂或者是润滑油中的极性分子颗粒物含量发生变化时,将直接影响到机械传动部件的传动质量以及传动零件的寿命；食品业如牛奶类以及酒类要严格控制产品中各个组分的含量,工艺过程中物料各组分的成分变化会影响到整个过程是否能够安全的运行,甚至影响到产品的质量。目前,用于检测混合液体组分的方法主要有比重法,密度瓶法,折光率法,此外还有单片机结合外围电路测量法,电容测量法等。比重法虽然仪器简单,操作方便,由于计算比较复杂,导致结果误差较大；密度瓶法相对成熟但是对外界条件要求严格,而且不适用于测量易挥发的混合液,单片机结合外围电路测量和电容测量法虽然测量精度高但是成本高昂,操作不便。本文提出一种基于微波技术检测混合液组分的新方法。微波检测技术作为一种新的检测技术正日益受到重视,并且逐步拓宽到建筑、结构等诸多应用领域。微波技术用于对物质检测,综合利用微波的物理性质,微波能够在不连续界面产生反射、散射和透射,基于微波与物质的相互作用,微波与物质发生相互作用时,微波特征量会受到物质中的电磁参数和几何参数的影响,通过测定微波特征量的变化以实现对物质的检测。本文对微波检测技术应用于识别混合液体组分进行了理论和实验研究,提出了基于微波技术检测混合液体组分的新方法。首先对现阶段混合液体组分的检测技术以及发展现状做了概述；其次,详细阐述了微波,微波的性质,微波的传输特性以及微波元件的工作原理、微波与物质的相互作用机理；紧接着基于微波原理,对混合液体组分的检测进行了实验方案的设计,微波检测系统实验平台的搭建；最后按照既定的实验步骤对待测试剂进行微波检测,得出结论：(1)对相同成分的混合液进行微波检测,实验试剂的浓度值与测定的微波特征量—对数幅度一一对应,对数幅度随着实验试剂浓度的变化呈现单调变化,通过测定对数幅度的变化,可以实现对混合液体组分的检测。(2)利用微波技术,在对混合液体进行组分检测时,将频率适量提高,微波对数幅度变化更加明显,检测精度随之提高,最佳检测频段确定在高频区间,直接接触微波检测最佳频段为(950MHz—1050MHz),非接触微波检测最佳点频定位在14.6GHz。(3)通过微波技术,对混合液组分进行检测,有两种检测方式,一种是接触式检测,一种是非接触式检测。实行非接触检测时,不同的非金属隔层会对检测结果带来一定影响,非金属层的介电常数增大,检测数据随之增大,但是基本不会改变其变化规律,能够检测出的两种液体的介电常数最小差值为8.2。混合液组分的确定对工业生产有着重要的意义。