稀土元素在超硬磨具中的应用研究始于上世纪80年代，研究人员已对稀土元素在Cu基、Fe基、Al基超硬磨具中的应用开展了广泛地研究。已有研究表明，稀土加入方式和结合剂体系的不同，其作用情况往往大相径庭，所以研究不同的加入方式在不同的结合剂体系中的作用显得尤为重要。本文选用Co45⁵5、Cu25³5、Sn6¹3、Fe4⁶作为基础配方，以稀土氧化物（CeO₂、La₂O₃、Y₂O₃）和V₂O₅作为添加物，研究它们对Co-Cu-Sn体系的胎体和CBN/胎体复合材料的性能影响。研究发现，稀土氧化物对胎体和CBN/胎体复合材料的硬度改善不大，甚至会使硬度大幅降低，但是对胎体的抗折强度影响显著。CeO₂含量在0.5⁰.8%、La₂O₃含量在0.6%、Y₂O₃含量在0.2⁰.5%时，均较未加稀土氧化物的基础配方（451.9MPa）提高很多。稀土氧化物对CBN/胎体复合材料的抗折强度改善作用不大，0.8%La₂O₃和0.2%Y₂O₃含量的CBN/胎体复合材料较基础配方高。V₂O₅对胎体、CBN/胎体复合材料的影响与稀土氧化物明显不同。V₂O₅含量低于1.0%时，胎体的抗折强度会有一定提高，在456.4⁵51.4MPa之间，CBN/胎体复合材料的抗折强度基本没有变化。通过SEM和能谱分析，Cu、Sn元素在CBN复合材料中基本是以合金形式存在的，在CBN磨粒表面有结合剂元素粘结。Y₂O₃在胎体中高度弥散，使得线扫描时“消失”。Y₂O₃含量高于0.75%时，影响Cu、Sn合金化程度。V₂O₅含量0.3%时，V₂O₅热分解，CBN/胎体复合材料的脱落坑表面光滑，CBN上有V元素存在。