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现代社会工业发展迅猛,生产加工过程中产生的粉尘污染日益严重,对环境和人体健康带来严重威胁,因此社会对除尘技术越来越关注。针对MOX核燃料芯块干磨自动生产线,进行了专门的除尘系统设计研究,并对磨削区粉尘分布情况进行了分析,设计出具有三级过滤的脉冲反吹工业集尘器。最后对除尘系统物理样机进行了调试和试运行,并对除尘系统的除尘效率进行了相关实验验证。本文依据国内外先进的除尘技术,查阅相关文献,基于MOX燃料的特殊性能,干磨自动生产线的特殊要求,除尘系统设计基础,进行了相关设计研究,实现了除尘效率为99.9%的除尘系统设计。主要研究工作内容如下:(1)根据课题组的设计要求和国家粉尘排放标准,针对MOX燃料芯块干磨自动生产线设计了一套完整的除尘系统,整体结构设计涵盖了除尘管道,除尘设备,管网布置,集气吸尘罩安装,工艺方案设计等,并利用Fluent软件对主要产尘点进行了粉尘轨迹和分布的仿真模拟,设计密封性良好的密封设备。(2)基于MOX燃料粉尘的特殊性质设计了具有三级过滤原理的脉冲反吹工业集尘器,一级扰流沉降,二级滤筒过滤搭配脉冲反吹,三级超细玻璃纤维过滤,使得整个除尘系统的除尘效率高达99.9%。最后对除尘系统其他设备的选型进行具体计算,细化设计。(3)搭建物理样机配合实际生产线进行除尘效果实验验证。通过环境扫描电镜观察法,定性地得到除尘系统的除尘效果,运用质量法,通过对过滤前后粉尘称重,定量地验证本文设计除尘系统的有效性和可行性。利用本文设计的除尘系统和脉冲反吹工业集尘器,可以有效吸收MOX燃料芯块干磨自动生产线产生的粉尘,效率高,可靠性好,能够满足设计要求,对除尘系统设计和车间除尘有很好的指导意义。