燃煤电厂煤炭燃烧过程中会产生空气动力学直径小于2.5μm的细颗粒物PM2.5，常规除尘技术对其难以有效捕集，由于其比表面积很大，易富集大量有毒的重金属元素，危害人体健康。利用过饱和水汽在细颗粒物表面的凝结特性使细颗粒物长大是提高其脱除效果的重要手段；目前，大部分燃煤电厂配有湿法烟气脱硫系统，脱硫净烟气具有高湿特性，在脱硫塔出口设置蒸汽相变室，仅添加少量蒸汽就可以建立水汽在细颗粒物上凝结所需要的过饱和环境，从而促使细颗粒物的凝结长大再由除雾器高效脱除。本文以燃煤锅炉产生的含尘热烟气为对象，针对石灰石-石膏法湿法烟气脱硫（WFGD）工艺，采用电称低压冲击器、温湿度变送器等分析测试仪器，系统考察了脱硫操作条件对脱硫洗涤净烟气温湿度的影响规律。结果表明：当液气比大于9L/m3时，净烟气的相对湿达到80%以上，绝对湿度可达到92g/m3，比入口提高86g/m3，液气比增加能提高绝对含湿量并降低烟气温度，这为蒸汽相变促进湿法净烟气中细颗粒物的脱除提供了有利条件，可以适当增加液气比来提高净烟气的饱和度，进而提高相变除尘效率；浆液温度34℃提高到54℃，绝对湿度由41g/m3上升到89g/m3，而相对湿度仅从81.4%上升到95.8%，主要是由于浆液温度升高引起烟气温度升高影响了相对湿度的提高，而不利于提高相变效果，可以通过在除雾器上喷适量的冷水等措施来降低烟气温度，以提高相变除尘效率。在脱硫洗涤塔上方设置相变室，通过在相变室内添加蒸汽，实验研究了脱硫操作条件及蒸汽添加量等对细颗粒物相变脱除效果的影响，并应用湿烟气与水蒸汽的理想混合模型数值分析了烟气的温湿度及蒸汽添加量对混合气温湿度的影响规律。结果表明：通过优化脱硫操作条件辅以添加适量蒸汽，可以建立细颗粒物凝结长大所需的过饱和水汽环境，在适宜条件下，细颗粒物数浓度脱除效率可提高40%以上。此外，应用热力学与场协同理论，对蒸汽品质、蒸汽添加方式与相变室结构等对过饱和水汽环境的形成特性及蒸汽相变效果的影响进行了详细分析；结果表明：采用引射器结构添加干饱和蒸汽可以提高蒸汽与烟气的混合效率；应用场协同理论指导相变室结构设计可以减少水汽在内壁面上的冷凝量，从而提高蒸汽利用效率及蒸汽相变效果。