本文以耐蚀超高强度钢SY钢为研究对象，对该钢的断裂韧性和再结晶行为进行了研究。研究内容主要有以下方面：1．在Gleeble-1500型热模拟试验机上对SY合金钢进行了再结晶行为研究，得出了实验钢的最佳再结晶温度，为该钢在锻造过程当中细化晶粒提高钢的塑韧性提供依据。2．采用不同的热处理工艺，探讨了提高断裂韧性的措施，得出了热处理制度与工艺力学性能变化之间的规律。3．根据显微分析，研究了影响力学性能的因素和规律，可以指导调整热处理工艺，提高钢的断裂韧性。研究结果表明：1．SY钢在本文实验条件下的动态再结晶完成温度为900℃左右，动态再结晶时晶粒度等级达到YB12级，静态再结晶完成温度在700℃左右，晶粒尺寸随着保温温度的升高迅速长大；2．淬火时油冷可以使断裂韧性由空冷处理的121MPa m^1／2提高到132MPa m^1／2，对其它性能指标不产生明显影响；3．深冷处理使钢的断裂韧性大幅度提高，由未深冷的95 MPa m^1／2提高到深冷后的127 MPa m^1／2；分级预时效可略微提高实验钢的断裂韧性，强度下降，因此对钢的性能不能起到改善作用；4．短时间预时效对提高强度塑性有利，韧性变化不大，其影响机理有待于进一步研究探讨；预时效时间长短对于提高SY钢韧性的影响不明显。