羊毛/蚕丝混纺织物综合了羊毛纤维和蚕丝的优良特性,轻薄滑爽、手感柔软、拥有良好的抗皱性和柔和的光泽,穿着舒适美观,可作为一种高档的服用面料,具有广阔的市场前景。羊毛和蚕丝虽然同属于蛋白质纤维,但由于其极性氨基酸含量、分子结构、聚集态结构、表面形态结构、等电点等方面的不同,导致两种纤维在同浴染色时吸收染料的性能（如上染速率、饱和吸附值等）有很大差别,使得羊毛/蚕丝混纺织物一浴法染色时难以达到良好的同色性。本论文针对该问题进行了深入研究。通过染料筛选、不同温度下毛纱与蚕丝的分浴和同浴染色实验、各工艺参数对织物染色性能的影响分析以及新型染色工艺的探索和优化,使羊毛/蚕丝混纺织物在满足色牢度要求的前提下获得了更好的染色同色效果。研究得出如下结论:单色染色时,活性染料中克牢素红、活性黄、活性黑染色的羊毛/蚕丝混纺织物的染色同色性较好,酸性染料中酸性红、弱酸黄、酸性蓝染色的混纺织物可以获得较好的同色效果;拼色染色时,活性染料宜选用同类型染料的活性红、活性黄、活性黑进行混合拼色,酸性染料用酸性红、酸性黄、酸性蓝进行混合拼色较好。通过对毛纱和蚕丝在不同温度条件下的分浴和同浴染色实验结果分析,发现活性黑的染色温度为80°C时,两种纱线同浴染色可以达到较好的同色性,酸性蓝的染色温度以85°C为宜。通过一浴法常规染色工艺,研究了各染色工艺参数对羊毛/蚕丝混纺织物上染率和染色同色性的影响,得到活性黑一浴法常规染色工艺的最佳工艺组合为:活性黑3%（o.w.f.）,浴比1:15,染浴p H=6,匀染剂O 0.4 g/L,JFC 0.5 g/L,元明粉30 g/L,碱剂5 g/L,80°C保温60 min;酸性蓝一浴法常规染色工艺的最佳工艺组合为:酸性蓝4%（o.w.f.）,浴比1:15,染浴p H=5,匀染剂S 0.5 g/L,渗透剂F 0.5 g/L,元明粉40 g/L,85°C保温60 min。探索出了能够进一步提高羊毛/蚕丝混纺织物染色同色性的新型染色工艺:适用于活性染料染色的一浴法低温固色染色工艺和适用于酸性染料染色的一浴法低温延长染色工艺,并通过正交试验进行了工艺优化。活性黑一浴法低温固色染色工艺的最佳工艺参数为:活性黑3%（o.w.f.）,浴比1:15,染浴p H=7,匀染剂O0.4 g/L,JFC 0.5 g/L,元明粉60 g/L,碱剂4 g/L,40°C加入一半碱剂后保温30min,80°C加入另一半碱剂后保温30 min。此工艺参数下羊毛/蚕丝混纺织物的染料上染率为95.6%,K/S值CV值下降到2.41%。酸性蓝一浴法低温延长染色工艺的最佳工艺参数为:酸性蓝4%（o.w.f.）,浴比1:15,染浴p H=5,匀染剂S 0.5g/L,渗透剂F 0.5 g/L,元明粉50 g/L,40°C保温40 min,85°C保温20 min。此工艺参数下羊毛/蚕丝混纺织物的染料上染率为98.1%,K/S值CV值下降到1.87%。测试了一浴法常规染色工艺和新型工艺下羊毛/蚕丝混纺织物的干摩擦、湿摩擦和耐皂洗色牢度,结果表明两种工艺下的染色织物均可达到服用色牢度要求。最后,为更全面、客观地综合考量织物上染率和染色同色性（K/S值CV值）两个指标,建立了一种综合指标的评价方法。