我国水资源比较匮乏,水体污染比较严重。随着石油工业生产的迅猛发展,大量的水资源被耗用,环境污染日益严重。齐鲁石化公司也面临着缺水的问题,开展废水回用,不但可以减小生产对地下水的依赖程度,同时也兼顾了经济效益、社会效益和环境效益,对公司的可持续发展战略具有十分重要的意义。齐鲁石化供排水厂废水回用工程,是当地节能减排、环境保护、清洁生产重要工程。本研究主要是针对齐鲁石化供排水厂二级出水,通过废水深度处理回用的中试,确定最佳工艺流程,研究“超滤+反渗透”工艺对石化废水进行深度处理并回用于循环冷却水的可行性,并提供可靠的优化的工艺运行参数,为实际生产积累调试运行经验。中试试验结果表明：微涡流混凝软化剂NaOH投加量为420mg/L,原水总硬度降为170mg/L左右；超滤系统产水量稳定,总体回收率为98%,产水浊度降到1.0NTU以下, SDI稳定在1.5以下,由此表明“微涡流混凝+多介质过滤+超滤”工艺作为预处理是可行的,出水达到反渗透进水的水质要求；反渗透系统回收率稳定在70%-75%,跨膜压差为0.05MPa左右,脱盐率保持在98%以上,反渗透产水的pH、总硬度、浊度、色度、碱度等各项指标均满足循环冷却水水质标准；对反渗透浓水进行处理,处理后CODC,约为30mg/L左右,满足排放标准。从整体来看,废水深度处理系统运行稳定,满足设计要求,证明了双膜法深度处理石化废水并回用的可行性。最后,对拟建工程制水成本进行概算,每吨回用水的制水成本为1.75元,每年可节约费用1350万,经济效益十分明显。另外,废水深度处理回用工程还具有明显的社会效益和环境效益。