可转位方肩铣刀在铣削加工中占有很高的比例,这得益于其在加工效率以及加工质量等方面的良好表现。本文以方肩铣削刀片为研究对象,对刀片的铣削机理展开了研究。本文首先对方肩铣削刀片的作用机理进行了分析,从理论角度阐述了刀片主切削刃和修光刃在切削过程中的作用,明确了方肩铣削刀片的适用场合。同时,基于剪切角理论模型,分析了方肩铣削刀片在铣削过程中的受力特点。然后研究了方肩铣削刀片的构型特性。通过使用轮廓仪等设备,获取了多组刀片的表面轮廓结构及径向圆跳动数据。基于这些测量数据,对刀片的前角、棱带宽度以及主切削刃刃形的构型特点进行了分析。接着对方肩铣削刀片的切削特性展开了研究。通过切削试验的方法,先研究了方肩铣削刀片切削45钢的磨损机理,明确了刀片的主要磨损形式；之后以试验结果为依据,建立了刀片的铣削粗糙度模型。通过结合各组刀片修光刃的磨损形态,总结了修光刃对工件表面质量的影响规律,为修光刃的设计和改进提供了依据。最后运用Deform-3D有限元软件对刀片的铣削过程进行了模拟,分析了方肩铣削刀在不同切削参数条件下的切削力变化及表面温度分布规律,为铣削过程的优化及刀片结构设计提供了参考。