本文以绿色溶剂-草酸为浸出剂，以很细的石英砂深度除铁过程为载体，研究了这一难浸矿物的动力学，找出了速率控制步骤并给出了表观活化能。同时，比较了不同超声波强化方式，不同使用模式，不同使用顺序等对石英砂浸出效率和能耗的影响。　　 研究表明:对本实验这样极细而又坚硬的石英砂，石英砂的浸出动力学仍然是异相模型中的固体产物层扩散控制，表观活化能是45.37 kJ/mol。但是，由于石英砂极细，动力学性质已经到了向均相过渡的阶段，均相模型的线性相关系数与非均相模型中固体产物层控制模型的线性相关系数非常接近。　　 在探头式超声、机械搅拌和混合三种使用模式中，混合模式的浸出效率和能耗优于任一单独模式。在探头式超声脉冲和连续模式中，连续模式浸出效率30分钟后高约2.9％，但耗能也大，在同一浸出率57.6％时，连续模式能耗高15Wh。　　 在磁力搅拌和探头式超声有序或混合使用时，先磁力搅拌后超声的模式无论在浸出率和能耗方面均好于其它两者。前者的效率比后两者分别高5.3％和9.9％，但能耗比混合使用降低了50％。在探头式超声连续，脉冲或有序使用中，连续使用浸出率最高，70.5％，先连续后脉冲或先脉冲后连续分别为64.2％和60.5％，纯脉冲超声浸出率为57.6％。但连续使用的能耗为纯脉冲的200％，为先连续后脉冲或先脉冲后连续模式能耗的133％。　　 槽式超声辅助分离的效果与探头式超声相比，效果差，能耗高。但与机械搅拌相比，其趋势与探头式超声与机械搅拌的趋势类似。