核电大锻件作为核电压力容器、蒸汽发生器、稳压器和主管道等核岛设备的主材料，其质量控制至关重要。由于其早期关键制造技术受到国外同行业企业的垄断和封锁，虽然经过多年的科研攻关，但仍面临质量不稳定的问题，且其质量影响因素是多方面的和交织复杂的，致使我国核电大锻件的制造质量成为核电站建设进程中主要的影响因素。通过对核电大锻件制造过程中产生的不符合项的分析和研究，可以基本掌握其质量因素的形成背景、产生原因、作用路径和影响程度；经过关键因素的筛选，建立科学的控制模型，再有重点地采取对应措施，对核电大锻件质量水平的提升，将会是一个有益的探索。本文根据质量控制相关理论，首先，将核电大锻件不符合项的产生原因按照人、机、料、法、环进行分类；其次，在原因分类的基础上将核电大锻件的质量因素进行分析，并将人、机、料、法、环因素再次向二阶因素和三阶因素进行分解；通过封头类大锻件制造流程的分析和质量影响因素的统计，为后续质量关键影响因素的遴选奠定了基础；进而，通过隶属度计算和层次分析法等将质量因素进行遴选分析，得出目前核电大锻件质量一阶关键因素是法的因素和料的因素，二阶关键因素为操作因素、研发因素和材料质量因素，三阶关键因素是锻压因素、技术水平因素、热处理因素、自制材料质量因素。通过分析和研究，本文也为核电大锻件质量关键因素的控制进行了研究，控制研究主要结合核电大锻件的生产过程，首先按照前期、中期、后期进行了控制策划，其次提出了控制要点，进而提出了具有实践意义的控制措施。本文也制定了质量关键因素控制措施失效后的纠偏措施，并初步建立了核电大锻件质量关键因素的控制模型。