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对于炭黑企业来说,如何对炭黑生产过程中生成的尾气进行利用研究,一直是炭黑行业节能降耗研究的重点。本文以宝钢集团苏宝化炭黑公司20万吨/年炭黑生产能力的实际情况为出发点,通过对炭黑生成机理,炭黑生产工艺流程的阐述,采用奥氏气体分析仪对炭黑尾气来源及尾气的特征成分进行分析,从而得出炭黑尾气的性质。 通过对炭黑生产过程的物料衡算,计算得出投入的反应物料质量等于反应生成物料质量,误差为0.1539%。通过对炭黑生产过程的工艺计算,为生产线定型设备选取和非定型设备制造提供了工艺参数,为工艺操作指标的制定提供了依据。根据炭黑反应炉和高温空气预热器的参数,炭黑尾气的性质及炭黑尾气余热经在线余热锅炉、原料油预热器、尾气锅炉发电等换热设备利用后,对其产生的效益进行核算。 结果表明:炭黑尾气热值为2.882×103kJ/Nm3;使用空气预热器、在线余热锅炉、原料油预热器、尾气锅炉发电等节能设备产生的经济效益为3126万元。炭黑尾气经尾气锅炉燃烧后,生成微量的二氧化硫,脱除二氧化硫的研究结果表明,二氧化硫排放浓度由1200mg/Nm3下降至100mg/Nm3以下,排放浓度为46mg/Nm3,脱硫效率95.7%。SO2年削减量约2400.32t,年度亏损1013万元。虽然炭黑尾气脱硫实施后没有产生直接的经济效益,但项目本身产生的社会效益是明显的。不仅减少了公司SO2的排放量,而且满足了政府对SO2排放总量的要求,减少了酸雨的污染,可有效改善区域环境空气质量,进而提高居民的健康水平,造福人民,其社会效益是难以估量的,为炭黑生产中尾气清洁化处理过程研究指明了方向,具有重要的指导意义。