数控电解机械复合铣削加工是一种全新的加工技术，它集合了数控加工、电解加工和机械加工的优点，由数控机床控制复合阴极走刀轨迹和保证机械刚度，在电化学阳极溶解的原理基础上，利用机械方法去除钝化膜，从而实现对难加工材料复杂型面的柔性、高效加工。随着现代工业的发展，高硬度、高韧性材料在航空航天、模具等行业中应用越来越广，普通方法难以满足加工要求，现在应用较多的是采用电火花成型加工，但对硬质合金等高熔点的材料的加工效率较低，难以满足工业加工中对其高效率加工的要求，数控电解机械复合铣削加工正是在这种需求下诞生的，采用电解加工无论材料硬度大小都可加工的优点，结合数控和机械加工方法，高效地对材料加工。　　 1.本文首先介绍了数控电解机械复合铣削加工的特点及应用前景，根据阴极加工面的不同，对侧刃铣削建立物理加工模型，并分析了成型规律。　　 2.在设计了专用刀柄、防护及排气系统、电解液供给系统、电源系统和专用阴极的基础上，将原有一台五轴数控雕铣机床上改装成数控电解机械复合加工用机床。　　 3.在此复合加工机床上进行了复合阴极的反拷修正的参数研究，实验显示能将初始跳动为0.14mm的复合阴极修正为0.004mm。并对304不锈钢材料进行正交试验研究，试验结果分析了各参数对铣削量的影响大小，并得到了粗加工和半精加工时较优工艺参数。　　 4.最后通过UG软件自动编程，结合以上实验所得结果实现了对一直纹面整体叶轮的数控电解机械复合加工。　　 试验验证了难加工材料的数控电解机械复合铣削加工的实用性。