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太阳能电池制造是指将硅片通过清洗、扩散、镀膜、印刷和烧结等工序,制作成为太阳能电池的过程,其生产过程的质量控制是提高产品质量和企业核心竞争力的基础。本文拟通过对X公司太阳能电池生产过程质量控制的优化研究,探索出一套查找关键工序和质量控制点、分析质量控制问题、制定对应措施、提高产品质量的方法,为其他制造类企业的质量控制优化提供一个鲜活的案例。本文以X公司太阳能电池制造过程的质量控制为研究对象通过SW0T分析法分析X公司的质量管理现状；通过直方图法分析影响太阳能电池质量的关键工序和关键质量控制点；通过因果图法研究关键工序和主要质量控制点对太阳能电池片质量的影响；通过PDCA法设计出对应的预防和控制措施,减少产品质量问题的发生。论文主要研究内容如下：(1)X公司加强质量管理、改善质量控制方法的重要性和紧迫性研究。通过分析光伏产业的行业现状和发展趋势,研究X公司所处的内外部环境,提出加强质量控制是太阳能电池制造企业在光伏行业整合重组阶段,保存自身、提高产品质量和市场竞争力的重要手段。(2)X公司太阳能电池制造过程关键质量影响因素的研究。以X公司太阳能电池生产制造过程为例,在系统分析X公司质量管理现状、太阳能电池生产流程和太阳能电池关键质量影响因子的基础上,通过直方图、4MlE、因果图等方法识别X公司太阳能电池制造过程的关键工序和质量控制点,并对生产过程中的主要质量问题进行分析归纳。(3)X公司太阳能电池制造过程质量改进方案的设计与实施研究。以X公司太阳能电池制造过程中的关键生产工序、关键质量控制点和主要质量管理问题为研究对象,设计、制定对应的质量控制和预防措施,确保X公司生产的太阳能电池达到预定质量目标,满足客户潜在要求。本文的创新之处在于将关键质量控制点的概念引入太阳能电池制造企业的日常生产中,使得企业能够将有限的资源更多的用于关键工序和质量控制点的管理控制中,减少由于开展全过程质量控制所产生的边际效应和资源浪费,更好的实现了产品质量的提升。