铸造铝合金具有密度低、强度高等优点,广泛应用于汽车领域。近年来,随着现代工业的发展,对零部件的轻量化提出了越来越高的要求。ZL107合金作为一种常用的铸造铝合金,可通过变质处理和热处理获得理想的力学性能。但由于ZL107合金的尺寸稳定性很差,长期工作在一定温度下会发生尺寸变化,导致设备的精度下降甚至零件的损坏,限制了其在汽车领域的使用范围。所以在不影响ZL107合金强韧化的同时,研究如何提高其在高温下长期服役的尺寸稳定性,建立材料性能数据库具有理论意义和实用价值。本文以ZL107为研究对象。首先,向其加入不同含量的Al-Y中间合金。研究不同稀土含量对合金组织和性能的影响,然后,对变质后的合金以及未变质的合金进行不同的热处理,研究不同热处理对合金组织和性能的影响,最后,对铸态和经过不同热处理的不同Y含量的ZL107合金进行尺寸稳定性实验,观察合金在不同的热暴露温度下不同时间时的热增长,探讨稀土Y和热处理对合金尺寸稳定性的影响。研究结果表明,稀土含量为0.1%时,通过T6热处理(495℃×8小时+190℃×5小时)的合金可以得到最为理想的力学性能。通过T7热处理(495℃×8小时+260℃×4小时)的合金可以得到最为理想的尺寸稳定性,但力学性能不佳。