本文利用新颖的铝热反应法一步合成纯净的大尺寸纳米晶/微米晶复合304、316L不锈钢，并结合课题组前期工作积累，对纳米晶/微米晶复合304、316L不锈钢进行轧制研究，探索轧制参数对材料性能的影响及作用机制，为纳米/微米晶复合不锈钢的应用奠定理论基础。总结研究结果可归纳为以下几条：　　（1）铝热法制备的纳米晶/微米晶复合304不锈钢经过轧制后性能提高的非常明显。在1000℃，800℃，700℃和600℃轧制80％变形量时随着轧制温度的降低，硬度，强度逐渐增加，延伸率有所降低。先1000℃轧制40%变形量后再在700℃和600℃轧制时，随着轧制变形量的增加，硬度及强度逐渐增加，延伸率逐渐降低。复合结构304不锈钢在1000℃经过40%热轧后再在600℃-70%变形量轧制后，性能达到最优值，材料的抗拉强度，屈服强度和硬度分别为965MPa，873MPa和318HV，且延伸率达到了18.8%。　　（2）纳米晶/微米晶复合316L不锈钢经过轧制以后兼备较高的强度和良好的塑性。在800℃，700℃和600℃轧制80%变形量时随着轧制温度的降低，硬度，强度逐渐增加，延伸率也降低。先800℃轧制40%变形量后再在700℃和600℃轧制时，随着轧制变形量的增加，硬度及强度逐渐增加，延伸率也同时增加。对不锈钢在800℃下进行40%变形量的轧制后再在600℃进行70%变形量的轧制后，性能达到最优值，其抗拉强度，硬度和延伸率分别达到了985MPa，318HV和20%。　　（3）通过显微组织的分析可知，纳米/微米复合不锈钢经过轧制以后复合结构仍然存在，通过对比304-1000℃-40%-700℃-70%和316L-800℃-40%-600℃-70%轧制态，等温处理态和固溶态的性能可知，复合结构对性能的提高有很大作用。复合304，316L不锈钢轧制后性能的提高是由于纳米/微米晶复合结构的优化和加工硬化共同导致的。　　（4）经过温度梯度轧制的304和316L不锈钢的耐晶间腐蚀速率都随轧制变形量的增加而减小，且固溶以后耐晶间腐蚀速率急剧变差，轧制后的材料兼备良好的力学性能和耐腐蚀性能。