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ADC发泡剂废水是一种含有高浓度氨氮的工业废水,其成分复杂,治理相当困难。课题以江苏索普化工有限公司ADC发泡剂废水为研究对象,采用物化预处理和生化处理相结合的工艺对其进行试验研究。课题分为两个部分,第一部分为物化预处理试验,采用的方法为超声吹脱法。该法是在传统空气吹脱法的基础上,将超声波降解技术和吹脱技术联用而衍生出来的一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术。试验中主要考察了pH值、初始氨氮浓度、温度及吹脱时间等因素对氨氮的去除效果产生的影响。人工配水试验结果表明:在较低初始氨氮浓度条件下,氨氮的去除效果不理想;而在较高初始氨氮浓度条件下,氨氮去除率则有了明显的提升,最高可接近90%,即随着初始氨氮浓度的提高,氨氮去除率是呈上升趋势的。随着pH值的升高,氨氮的去除率也呈上升趋势,并在pH=11时达到最佳;当pH=11时,废水中氨氮的去除率随着反应温度的升高、吹脱时间的延长,都表现出了上升的趋势。在超声波功率为100W,气液比为500:1的情况下,试验确定最佳氨氮去除工艺条件为pH=11,温度T=30℃,吹脱时间t=80min。在最佳工艺条件下对ADC发泡剂废水的治理取得了很好的效果,较高初始氨氮浓度条件下,超声吹脱法对废水中氨氮的去除率高于75%,最高甚至超过90%。第二部分为生化处理试验,采用A/DAT-IAT（Anoxic/Demand Aeration Tank-Intermittent Aeration Tank）工艺与短程硝化反硝化技术相结合对ADC发泡剂废水进行脱氮研究。试验结果表明:利用低DO浓度（1.0mg/L）能够导致A/DAT-IAT工艺DAT池内亚硝酸盐氧化菌的抑制或淘洗,实现DAT池短程硝化,进而实现A/DAT-IAT工艺的短程硝化反硝化生物脱氮。在系统运行正常,ADC发泡剂废水平均进水氨氮浓度280.1mgNH4+-N/L的情况下,平均出水氨氮浓度仅为12.3mgNH4+-N/L,去除率超过95%;系统长期维持低DO浓度,DAT池短程硝化过程稳定,平均亚硝化率可达82.1%,最高可达90%以上,而且没有发生由丝状菌引起的污泥膨胀,污泥絮凝密实并出现污泥颗粒化现象,沉降性能大大提高,污泥SVI值始终保持在90～125mL/g范围内。