随着工业生产的高速发展，过滤材料越来越多地使用在工业生产中。为了安全生产，要求这些过滤织物有较高的抗静电或导电水平。　　 目前，织物抗静电的方法较多，本文系统研究了嵌织导电长丝、织物表面整理、等离子体处理改善涤纶过滤布的抗静电性能。　　 通过探讨不同嵌织方式对抗静电性能的影响，阐述了导电丝间距和抗静电性能的关系，分析了影响织物抗静电性的主要因素，应用计算机回归分析优化了最低成本，得出机织过滤布嵌织导电丝间距和抗静电性能之间的回归方程，根据方程可以很方便地设计抗静电织物。确定导电丝采用经向嵌织，理论间距2.94cm。　　 本文采用壳聚糖在涤纶织物经碱减量处理后进行抗静电整理，利用正交实验分析确定出整理剂对涤纶织物抗静电整理的较优工艺。合适的整理工艺为壳聚糖浓度0.7％，浸渍时间5min，焙烘温度90℃，催化剂醋酸钠的用量0.5％，交联剂柠檬酸的用量0.4％。同时，高效抗静电剂FK-221和抗静电剂FK-302整理涤纶织物改善其抗静电性能也进行研究。对比发现，壳聚糖整理的耐久性要比抗静电剂FK-221和抗静电剂FK-302的好。　　 应用介质阻挡放电等离子体处理装置，在不同处理条件下对涤纶过滤布进行表面改性。通过扫描电镜和红外光谱等方法，研究了处理前后样品表面结构的变化。分别采用空气等离子体处理、预处理接枝处理和有氧液相接枝处理的方法对涤纶过滤布进行抗静电整理。结果表明：空气等离子体处理涤纶织物改善抗静电性能具有时效性，经过30-40天干燥放置后织物表面电荷面密度大于7μC/m2。涤纶织物表面用空气等离子体在不同的处理条件下引发丙烯酸接枝，可以持久提高其抗静电性能。涤纶织物等离子体处理后浸渍丙烯酸溶液较佳的处理条件为：丙烯酸浓度60％、输入电压50V、处理时间30s、温度70℃。浸渍丙烯酸溶液后等离子体处理的较佳的处理条件为：丙烯酸浓度50％、输入电压55V、极板间距2mm、处理时间20s。涤纶织物等离子体处理后浸渍壳聚糖溶液改善抗静电性能效果不明显，浸渍壳聚糖溶液后等离子体处理的较佳处理条件为：壳聚糖浓度取0.3％、输入电压50V、极板间距4mm、处理时间20s，但是该法处理后抗静电性能不耐久。