夹具平面定位误差的分步、自动计算的实现,可极大地提高夹具设计者的设计效率及准确性,从而减少企业所生产零件的废品率,提高效益。而至今国内外对夹具平面定位误差的自动计算的研究还不够重视,以至于没有出现一款可用于全部平面定位情况的计算软件。本文针对这一问题,研制了一套基于分步计算原理的夹具平面定位误差计算软件所谓分步计算原理,即将定位误差的计算过程分步完成,各步骤之间相互独立,计算时各步骤由几个特定的参数相联系。在静态误差考虑范围内,工件—夹具系统中与定位误差相关的要素有定位元件、定位基准、工序基准和加工表面四个,本文提出的分步计算原理就是研究这四者之间的关系。研究内容主要包括：(1)求解定位基准位置范围。研究所有平面定位情况下定位基准与定位元件之间的几何关系式,特别是一面两孔定位下几何关系式的建立。对各公式微分求解各尺寸参数在公差范围内变动时定位基准相对于定位元件的微小变动范围。(2)求解工序基准位置范围。已知工序基准相对于定位基准的位置范围,研究各类型的工序基准相对于定位元件位置范围的求解方法,获得工序基准在夹具坐标系下的位置范围。(3)求解定位误差。已知工序尺寸和加工表面在夹具坐标系下的位置范围,通过几何关系反求工序基准相对于加工表面的位置变动范围,即定位误差。当工序基准和加工表面的几何类型都为直线时,根据两直线间关系求解两直线间平行度、垂直度或倾斜度公差。基于以上理论基础,本文研制了夹具平面定位误差计算软件。其中定位误差的计算是采用将以上各计算过程做成多个程序模块,根据用户的选择来顺序调用。软件是在VC++6.0开发环境下,利用Pro/TOOLKIT开发工具对Pro/E2.0二次开发完成的。该软件可适用于所有夹具平面定位情况,并实现了分步计算,满足了使用者不同的需求。另外,本文设计了一套一面两孔定位误差检测装置。装置以螺纹微调机构为主,可模拟圆柱销和菱形销组合定位时各定位相关尺寸在公差范围内的变化,通过多次测量可获得定位误差。本文在最后对相关研究进行了总结和展望。