单晶高温合金消除了晶界,具有优异的高温力学性能,而再结晶的出现显著降低合金的力学性能,导致涡轮叶片寿命下降。本文以DD6单晶高温合金为研究对象,利用电子背散射衍射（EBSD）和纳米压痕试验、真空高温保温试验、高温疲劳试验以及光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜等,系统研究了不同飞秒激光工艺（10w、30w、“30w+修复”）加工气膜孔对气膜孔孔边残余应力、静态再结晶和动态再结晶以及高温疲劳性能的影响。研究结果表明:一、在3种飞秒激光加工气膜孔工艺中,“30w+修复”工艺加工的气膜孔孔边残余应力最小,孔边应变分布较为均匀,应变宽度范围最小,加工效果最好;其次为10w工艺,再次是30w工艺。“30w+修复”中的“修复”工艺有效去除30w工艺残留的大部分应变区,并提高了气膜孔的外观质量。二、分别在1200℃、1250℃、1300℃保温1h、2h、3h、4h的静态再结晶试验结果表明:3种飞秒激光加工工艺均只有在1300℃保温3h和4h时观察到再结晶组织;其中“30w+修复”工艺的再结晶组织厚度最小,其次为10w工艺,30w工艺厚度最大。说明增加“修复”工艺不仅能提高气膜孔质量,同时可减薄再结晶厚度。所有工艺中的气膜孔孔边残余的大块共晶在1200℃、1250℃、1300℃保温后都发生组织退化,随着温度的升高,出现葵花共晶组织和板条状组织。并建立了大块共晶、葵花共晶和板条状组织之间的元素扩散模型。三、30w和“30w+修复”两种工艺的气膜孔疲劳试样在1000℃下,分别承受450MPa、500MPa和600MPa三个应力的高温疲劳性能表明:不同应力下,30w+修复的疲劳试样寿命均要比30w的高,这是由于经过“修复”工艺的气膜孔孔周轮廓更加光滑,在疲劳试验中受力更加均匀。疲劳裂纹从孔边起源,形成扇形的氧化层形貌,随着应力的增大,由孔边起始的裂纹扩展第一阶段长度逐渐减小。仅在450MPa的低应力下,气膜孔孔边发生γ’相的筏化。3个应力下均未观察到再结晶组织。