本文以陕西特产大枣为原料，研究了大枣有效成分多糖的提取、分离、纯化等工艺条件，探索出了一条较为成熟的大枣多糖提取分离工艺路线，并对试验所得大枣多糖进行了红外光谱和紫外光谱分析。在实验室研究基础上，对原工艺进行了合理简化，为大枣多糖提取分离的产业化奠定了一定基础。 首先讨论了大枣多糖提取物的三氯乙酸脱蛋白工艺条件，主要研究了以脱蛋白效果和多糖得率为指标的单因素试验条件，在此基础上进行了以三氯乙酸浓度、脱蛋白温度、脱蛋白时间为因素的三因素三水平正交试验，得出了最佳脱蛋白工艺条件，并讨论了因素及水平对脱蛋白效果的影响及原因。其次研究了季胺盐沉淀法纯化大枣多糖的工艺条件，通过对络合条件和解离条件单因素试验条件的研究，结合络合正交试验结果，得出了大枣多糖最佳纯化工艺条件。在上述试验基础上，为实现大枣多糖的产业化生产，对原大枣多糖提取工艺中存在的问题进行了讨论并提出了改进方法和措施，提出了一条合理可行且易于工业化的简化工艺路线；同时建立了大枣多糖浸提过程的动力学模型，以期为大枣多糖的产业化提供理论基础。 以上试验结果表明，大枣多糖脱蛋白最佳工艺条件为：三氯乙酸浓度为8％，反应温度为室温20℃，反应时间为25min；大枣多糖纯化最佳工艺条件为：以1：1的体积比加入浓度为2％的CTAB，35℃下保温静置4h，纯化所得大枣多糖产品多糖含量达到59.52％，比原产品提高近20％，紫外光谱扫描表明不具有蛋白质和核酸的特征吸收峰，红外光谱分析表明特征吸收峰均为糖类物质的特征吸收峰；简化工艺所得多糖收率较高，与原工艺相比具有工艺流程简单、操作周期短、固定投资少、绿色无污染等优点，利于大枣多糖提取分离的产业化和现代化。