为了拓宽泡沫炭在建筑保温材料领域的应用，降低泡沫炭生产成本，针对高软化点煤沥青制备泡沫炭过程中所存在的问题，本文通过溶剂抽提和真空抽提法对高软化点煤沥青进行改性，再以改性沥青为原料采用限空间自发泡法制备大尺寸泡沫炭，具体考察了改性对高软化点煤沥青性质的影响以及发泡工艺对大尺寸泡沫炭泡孔结构的影响。本文的创新之处在于:选择廉价的高软化点煤沥青为原料，通过抽提改性控制族组成分布，使之适于在低压下制备泡沫炭，能够有效利用国内大量的煤沥青资源，同时降低泡沫炭成本。基于上述研究，得到如下主要结果或结论:　　1)高软化点煤沥青（软化点220℃）由于甲苯可溶物含量高，不适合直接发泡，通过甲苯抽提除去一部分甲苯可溶物，当改性沥青的HS为3.76％、HI-TS为9.04％、TI-PS为9.88％、PI-QS为11.56％、QI为65.76％时，在600℃/1MPa的发泡条件下制备得到泡孔分布均匀、孔径均一的泡沫炭。　　2)真空抽提改性除去了沥青中的一部分轻组分，同时发生的热解和缩聚反应增大了重组分的含量，当真空抽提条件为400℃/1.5h时，得到HS为3.60％、HI-TS为10.55％、TI-PS为10.59％、PI-QS为10.35％、QI为64.2％的改性沥青，在600℃/1MPa的发泡条件下制备得到泡孔分布均匀、孔径均一的泡沫炭。　　3)以上述真空抽提改性沥青为原料，调整发泡工艺，采用限空间自发泡法制备Φ200×200mm大尺寸泡沫炭，制备得到密度为0.376g/cm3，最大压缩强度为3.27MPa，导热系数为0.0798 W/(m·K)的样品，符合A级建筑保温材料标准，且没有裂纹，孔径均一。该工作对促进泡沫炭的工业化进程具有积极作用。