随着全球对天然气需求的日益增多,天然气的开采量逐渐增大,气田产出水随之也逐渐增多,产出水中一般都溶入了大量石油类、可溶性盐、悬浮物、细菌等组分,如果不对气田产出水进行处理的话,对环境将产生严重的污染。为了保护环境并有效的防止环境污染,必须充分、有效、合理的处置气田产出水。此次研究以四川普光气田为例,通过对气田产出水的水量预测分析、污水处理系统现状分析及注水系统回注能力分析,普光气田产出水在2019年将存在约1107m~3/d回注缺口。气田产出水量增加与回注能力下降之间的矛盾突出。通过对恢复注水井能力、新打回注井、探井转回注井等途径增加注水能力的可行性分析,提出将气田产出水进行深度处理后进行资源化回用于普光天然气净化厂循环冷却水,寻求产出水整体水量平衡的新途径。在调研国内外气田产出水资源化回用工程的基础上,根据产出水的水质指标和回用水水质指标要求,选用技术上可行、经济上合理、运行简单、稳定高效的工艺流程,达到回用水质要求。主要取得以下几个方面的研究成果及认识:（1）普光气田产出水主要为天然气井生产过程中产生的凝析水和采出的地层水,另外在天然气开采和集输过程中还会添加辅助生产的缓蚀剂、泡排剂等化学助剂。因此,产出水组分复杂,主要表现为p H值在6～8之间、TDS含量20000 mg/L、COD含量3000 mg/L、钙镁成垢离子含量1400 mg/L、NH3-N含量150 mg/L、硫化物含量3500 mg/L的混合污水。（2）通过对普光地区陆相及海相地层地质条件分析,结合产出水回注井动态监测分析,采用打新井增加回注水量及探井转回注井增加回注水量的途径现阶段都不可行。（3）通过对产出水回注及资源化回用的对比分析,将产出水进行深度处理后作为天然气净化厂循环冷却水补充水回用,不仅减少净化厂对新鲜水的补水需求,同时还符合相关环保部门节水减排政策的要求。因此气田产出水采用资源化回用的方式,是解决气田产出水量增加与回注能力下降之间矛盾的有效途径。（4）根据普光气田产出水水质指标数据,污水经过混凝沉淀过滤等预处理工艺去除80%的钙镁离子、95%的悬浮物,利用提馏工艺去除98%的NH3-N,经过多效蒸发工艺去除98%的COD、99%的氯离子,达到产出水资源化回于普光天然气净化厂循环冷却水的要求。（5）在气田产出水脱NH3-N、除COD、脱盐等深度处理工艺阶段,集成研发了“提馏法预蒸发+低温多效蒸发”工艺技术,使出水水质达到中石化企业标准《水务管理技术要求第2部分:循环水》（Q/SH 0628.2-2014）中的补充水水质指标要求。