镁合金挤压成形工艺及数值模拟的研究

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该文首先综述了镁合金的基本性能及特点,国内外镁合金材料的加工成形技术及应用.采用塑性成形理论研究了镁合金热挤压成形过程,归纳和总结了镁合金挤压成形工艺有关挤压参数的选择原则.应用Gleeble1500热—力学模拟试验机对于不同的温度和变形速率下AZ31镁合金流变性能进行研究,并应用BP神经网络技术建立了AZ31镁合金材料本构关系.自行设计制造了带有预热装置的挤压实验模具,在1000KN液压机上,对实心棒料、矩形断面和圆形断面的薄壁空心型材挤压成形工艺与性能进行了实验研究.获得了AZ31镁合金挤压成形规律及工艺参数.应用DEFORM-3D塑性有限元软件对镁合金成形过程进行计算机模拟,对其成形过程中的金属流动速度场、等效应力场、等效应变场和挤压成形力进行分析,并通过实验验证了模拟结果的正确性.介绍了镁合金成形技术中最具有前沿性的半固态成形技术,着重论述了非枝晶的制备、二次加热和触变成形技术,并提出开展镁合金半固态挤压成形技术研究的思路.
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