目前,夜光涂层织物已广泛应用到服装、夜光玩具、夜光刺绣、夜光拖鞋等方面,但是由于受到某些发光材料本身和外界因素的影响,该类产品的表面稳定性并不十分理想,若长时间暴露在空气中,即使空气中的水分也能使其发生一定的水解,而且所使用的涂层剂大多是亲水型的,从而使得夜光涂层织物表面更加容易吸湿受潮,导致发光亮度和余辉时间大大降低,甚至失去蓄光-发光的特性,这严重缩短了夜光涂层织物的使用寿命,限制了其应用领域。本课题提出了夜光涂层拒水织物这一复合功能材料,它是将夜光材料和拒水材料复合在一起的新型实用型材料,顾名思义,是一种既有发光性能又具有的防水性能的织物,不仅阻止了发光材料受潮时的水解,延长了其使用寿命,也拓展了夜光涂层织物的应用领域,使其在亲水环境中也可以更好的发挥它的价值。本课题为了解决上述问题,选用最佳的制备方法制备夜光涂层拒水织物。实验中,首先在织物表面进行夜光涂层整理,再在发光织物表面进行拒水整理制备夜光涂层拒水织物,具体为：①夜光涂层整理：夜光涂层剂的制备(聚丙烯酸酯粘合剂浓度为50%)→涂刮→预烘(100℃,3min)→培烘(160℃,3min)②拒水整理：一浸一轧(轧余率80%-85%)→预烘(120℃,3min)→培烘。在织物制备过程中,发光材料添加比例、拒水剂种类、拒水剂浓度、拒水整理过程中的浸泡条件和培烘条件都会对夜光涂层拒水织物的发光性能、防水性能和物理机械性能产生影响。为了更好的确定夜光涂层拒水织物制备的工艺参数,本论文分别对这些因素进行了研究。实验结果表明：当发光材料添加比例为25%、拒水剂为含氟拒水剂、拒水剂浓度为30g/L、浸泡条件为：30℃.1min时,制得的夜光涂层拒水织物的发光性能相对较好,而培烘温度和培烘时间对夜光涂层拒水织物的发光性能几乎没有影响；当拒水剂为含氟拒水剂、含氟拒水剂浓度为30g/L、浸泡条件为：40℃,3min.烘培条件为170℃,3min,制得的夜光涂层拒水织物的防水性能相对较好。而对于夜光涂层拒水织物的物理机械性能,实验结果表明：使用含氟拒水剂时,织物的手感更柔软,耐磨牢度、水洗牢度更高,抗皱性更强,但是断裂强度不及使用含有机硅拒水剂的织物。而且,含氟拒水剂浓度为30g/L时,织物牢度最佳,同时培烘温度和培烘时间以及浸泡温度和浸泡时间也会产生不同的影响。综上所述,为了制备各项性能均较好的夜光涂层拒水织物,本论文最终工艺条件为夜光粉比例为25%,使用含氟拒水剂,拒水剂浓度为30g/L,浸泡条件为40℃,3min,培烘条件为170℃,3min.